导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大且变化率较大。其运动粘度组建增加，这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物，使其粘度减少；而热缩聚反应生成高分子产物，使其粘度增大。小分子化合物会有少量挥发，总的结果使油品粘度增大，残炭量随温度增高而增大。当使用温度在200-400℃时易发生热裂解，特别是在管道、设备内壁生成积碳，影响传热效率，加速传导油老化失效，也使炉体、管道局部过热，损害机械强度，危机人生安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢后使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，物料流动压降增大，收率降低，操作周期多段，严重影响生产。

清洗方法及清洗药剂特性介绍
1、清洗方法：拆开各设备最低点，排净设备内的导热油后，注入本公司自行研制的溶解性清洗药剂，通过闭路循环，使清洗药剂与系统内的结焦物进行完全融合，从而将结焦物从金属管壁剥离并带出，达到清洗效果。
2、导热油溶解型清洗剂的特性：本溶剂不易燃、不易爆，挥发快，对油泥有强力的溶解效果，对结焦物，短时间药剂浸泡冲刷，过滤，有很强的溶解带出效果，使用溶解性清洗剂一般只要整个系统1/4的清洗剂，产生的废液也约为整个系统的1/4。